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本文主要是關(guān)于無(wú)刷電機(jī)的相關(guān)介紹,并著重對(duì)無(wú)刷電機(jī)空載起步震動(dòng)過(guò)大的原因進(jìn)行了詳盡的闡述。 無(wú)刷電機(jī) 無(wú)刷直流電機(jī)由電動(dòng)機(jī)主體和驅(qū)動(dòng)器組成,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。由于無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)是以自控式運(yùn)行的,所以不會(huì)像變頻調(diào)速下重載啟動(dòng)的同步電機(jī)那樣在轉(zhuǎn)子上另加啟動(dòng)繞組,也不會(huì)在負(fù)載突變時(shí)產(chǎn)生振蕩和失步。中小容量的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的永磁體,現(xiàn)在多采用高磁能級(jí)的稀土釹鐵硼(Nd-Fe-B)材料。因此,稀土永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的體積比同容量三相異步電動(dòng)機(jī)縮小了一個(gè)機(jī)座號(hào)。 工作原理 無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)是采用半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)器件來(lái)實(shí)現(xiàn)電子換向的,即用電子開(kāi)關(guān)器件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式換向器和電刷。它具有可靠性高、無(wú)換向火花、機(jī)械噪聲低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于高檔錄音座、錄像機(jī)、電子儀器及自動(dòng)化辦公設(shè)備中。 無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)由永磁體轉(zhuǎn)子、多極繞組定子、位置傳感器等組成。位置傳感按轉(zhuǎn)子位置的變化,沿著一定次序?qū)Χㄗ永@組的電流進(jìn)行換流(即檢測(cè)轉(zhuǎn)子磁極相對(duì)定子繞組的位置,并在確定的位置處產(chǎn)生位置傳感信號(hào),經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換電路處理后去控制功率開(kāi)關(guān)電路,按一定的邏輯關(guān)系進(jìn)行繞組電流切換)。定子繞組的工作電壓由位置傳感器輸出控制的電子開(kāi)關(guān)電路提供。 位置傳感器有磁敏式、光電式和電磁式三種類(lèi)型。 采用磁敏式位置傳感器的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),其磁敏傳感器件(例如霍爾元件、磁敏二極管、磁敏詁極管、磁敏電阻器或?qū)S眉呻娐返龋┭b在定子組件上,用來(lái)檢測(cè)永磁體、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)變化。 采用光電式位置傳感器的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),在定子組件上按一定位置配置了光電傳感器件,轉(zhuǎn)子上裝有遮光板,光源為發(fā)光二極管或小燈泡。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),由于遮光板的作用,定子上的光敏元器件將會(huì)按一定頻率間歇間生脈沖信號(hào)。 采用電磁式位置傳感器的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),是在定子組件上安裝有電磁傳感器部件(例如耦合變壓器、接近開(kāi)關(guān)、LC諧振電路等),當(dāng)永磁體轉(zhuǎn)子位置發(fā)生變化時(shí),電磁效應(yīng)將使電磁傳感器產(chǎn)生高頻調(diào)制信號(hào)(其幅值隨轉(zhuǎn)子位置而變化)。 結(jié)構(gòu)解析 結(jié)構(gòu)上,無(wú)刷電機(jī)和有刷電機(jī)有相似之處,也有轉(zhuǎn)子和定子,只不過(guò)和有刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)相反;有刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子是線圈繞組,和動(dòng)力輸出軸相連,定子是永磁磁鋼;無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子是永磁磁鋼,連同外殼一起和輸出軸相連,定子是繞組線圈,去掉了有刷電機(jī)用來(lái)交替變換電磁場(chǎng)的換向電刷,故稱(chēng)之為無(wú)刷電機(jī)(Brushless motor),那現(xiàn)在就有問(wèn)題了,沒(méi)有了電磁場(chǎng)的變換,如何讓無(wú)刷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)呢? 簡(jiǎn)單而言,依靠改變輸入到無(wú)刷電機(jī)定子線圈上的電流波交變頻率和波形,在繞組線圈周?chē)纬梢粋€(gè)繞電機(jī)幾何軸心旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng),這個(gè)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子上的永磁磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)就轉(zhuǎn)起來(lái)了,電機(jī)的性能和磁鋼數(shù)量、磁鋼磁通強(qiáng)度、電機(jī)輸入電壓大小等因素有關(guān),更與無(wú)刷電機(jī)的控制性能有很大關(guān)系,因?yàn)檩斎氲氖侵绷麟?,電流需要電子調(diào)速器將其變成3相交流電,還需要從遙控器接收機(jī)那里接收控制信號(hào),控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,以滿足模型使用需要。 總的來(lái)說(shuō),無(wú)刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)是比較簡(jiǎn)單的,真正決定其使用性能的還是無(wú)刷電子調(diào)速器,好的電子調(diào)速器需要有單片機(jī)控制程序設(shè)計(jì)、電路設(shè)計(jì)、復(fù)雜加工工藝等過(guò)程的總體控制,所以?xún)r(jià)格要比有刷電機(jī)高出很多。 無(wú)刷電機(jī)空載起步震動(dòng)過(guò)大的原因 從另一方面來(lái)講,動(dòng)極板與機(jī)殼間的水電阻,因通過(guò)電流而發(fā)熱,在水電阻負(fù)溫度特性的作用下,電阻也會(huì)逐步減少。綜合上述兩方面的作用下,使電動(dòng)機(jī)以恒定電流、恒定轉(zhuǎn)矩起動(dòng)。 無(wú)刷電機(jī)空載起步震動(dòng)過(guò)大是什么原因?無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器是將起動(dòng)電阻直接安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力作為動(dòng)力,控制電阻的大小,達(dá)到減少電機(jī)起動(dòng)電流、增加起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,使繞線式異步電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)刷自控運(yùn)行的裝置。它主要由機(jī)殼、電解液、動(dòng)極板、彈簧、接線柱、安全閥、排氣閥等構(gòu)成。無(wú)刷電機(jī)空載起步震動(dòng)過(guò)大的原因大概就是以上的幾種情況。 電機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行或故障時(shí),可通過(guò)看、聽(tīng)、聞、摸四種方法來(lái)及時(shí)預(yù)防和排除故障,保證電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。 一、看 觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常,其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。 1. 定子繞組短路時(shí),可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。 2. 電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的嗡嗡聲。 3. 電動(dòng)機(jī)維修網(wǎng)正常運(yùn)行,但突然停止時(shí),會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。 4. 若電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng),則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。 5. 若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說(shuō)明可能有局部過(guò)熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。 二、聽(tīng) 電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的嗡嗡聲,無(wú)雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。 1. 對(duì)于電磁噪聲,如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。 (1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。 (2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行。 (3)鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng),發(fā)出噪聲。 2. 對(duì)于軸承雜音,應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)。 監(jiān)聽(tīng)方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽(tīng)到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細(xì)小的沙沙聲,不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?,F(xiàn)象。 (1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有吱吱聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開(kāi)軸承加注適量潤(rùn)滑脂。 (2)若出現(xiàn)唧哩聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音,一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。 (3)若出現(xiàn)喀喀聲或嘎吱聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用,潤(rùn)滑脂干涸所致。 3. 若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。 (1)周期性啪啪聲,為皮帶接頭不平滑引起。 (2)周期性咚咚聲,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。 (3)不均勻的碰撞聲,為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。 三、聞 通過(guò)聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味,說(shuō)明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層維修網(wǎng)被擊穿或繞組已燒毀。 四、摸 摸電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周?chē)糠?,若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種。 1. 通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。 2.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。 3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。 4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。 5.若軸承周?chē)鷾囟冗^(guò)高,則可能是軸承損壞或缺油所致。 電機(jī)的故障檢測(cè)與排除方法 電機(jī)的故障檢測(cè)與排除方法,一般分以下幾點(diǎn) 1、電機(jī)的空載電流大 測(cè)量方法如下:用萬(wàn)用表的20A檔位,把萬(wàn)用表的紅黑表筆串聯(lián)接在控制器的電源輸入端。打開(kāi)電源,在電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,記錄下此時(shí)萬(wàn)用表的最大電流數(shù)值A(chǔ)1,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把,使電機(jī)高速空載轉(zhuǎn)動(dòng)10秒鐘以上,電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定以后,開(kāi)始觀察并記錄此時(shí)萬(wàn)用表的最大數(shù)值A(chǔ)2。電機(jī)的空載電流=A2-A1。 各種電機(jī)的無(wú)故障最大極限空載電流參考表如下: 電機(jī)形式額定電壓24V額定電壓36V 側(cè)掛電機(jī)2.2A1.8A 高速有刷電機(jī)1.7A1.0A 低速有刷電機(jī)1.0A0.6A 高速無(wú)刷電機(jī)1.7A1.0A 低速無(wú)刷電機(jī)1.0A0.6A 當(dāng)電機(jī)的空載電流大于參考表極限數(shù)據(jù)時(shí),表明電機(jī)出現(xiàn)了故障。電機(jī)空載電流大的原因有: 1)電機(jī)內(nèi)部機(jī)械摩擦大。2)線圈局部短路。3)磁鋼退磁。我們繼續(xù)往下做有關(guān)的測(cè)試與檢查項(xiàng)目,可以進(jìn)一步判斷出故障原因或故障部位。 2、電機(jī)的空載/負(fù)載轉(zhuǎn)速比大于1.5 測(cè)量方法如下:打開(kāi)電源,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把,使電機(jī)高速空載轉(zhuǎn)動(dòng)10秒鐘以上,電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定以后,用手持式速度/轉(zhuǎn)速測(cè)量計(jì)測(cè)量此時(shí)電機(jī)的空載最高轉(zhuǎn)速N1,在標(biāo)準(zhǔn)載荷下,行駛200m距離以上,開(kāi)始測(cè)量電機(jī)的負(fù)載最高轉(zhuǎn)速N2。 空載/負(fù)載轉(zhuǎn)速比=N2÷N1 當(dāng)電機(jī)的空載/負(fù)載轉(zhuǎn)速比大于1.5時(shí),說(shuō)明電機(jī)的磁鋼退磁已經(jīng)相當(dāng)厲害了,應(yīng)該更換電機(jī)里面整套的磁鋼,一般在電動(dòng)車(chē)的實(shí)際維修過(guò)程中是更換整個(gè)電機(jī)。 3、電機(jī)發(fā)熱 用非接觸式的紅外線溫度計(jì),或萬(wàn)用表的溫度測(cè)量檔位(帶溫度測(cè)量的萬(wàn)用表),測(cè)量電機(jī)端蓋的溫度超過(guò)環(huán)境溫度30℃以上時(shí),表明電機(jī)的溫升已經(jīng)超出了正常范圍,一般電機(jī)的溫升在25℃以下。 電機(jī)發(fā)熱的直接原因是由于電流大引起的。電機(jī)電流i,電機(jī)的輸入電動(dòng)勢(shì)E1,電機(jī)旋轉(zhuǎn)的感生電動(dòng)勢(shì)(又叫反電動(dòng)勢(shì))E2,與電機(jī)線圈電阻R之間的關(guān)系是: i=(E1-E2)÷R i增大,說(shuō)明R變小或E2減小了。R變小一般是線圈短路或開(kāi)路引起的。E2減小一般是磁鋼退磁引起的或者是線圈短路、開(kāi)路引起的。 在電動(dòng)車(chē)的整車(chē)的維修實(shí)踐中,處理電機(jī)發(fā)熱的故障,一般是更換電機(jī)。 4、電機(jī)在運(yùn)行時(shí)內(nèi)部有機(jī)械碰撞或機(jī)械噪音 無(wú)論高速電機(jī)還是低速電機(jī),在負(fù)載運(yùn)行時(shí)都不應(yīng)該出現(xiàn)機(jī)械碰撞或不連續(xù)不規(guī)則的機(jī)械噪音。 5、無(wú)刷電機(jī)缺相 無(wú)刷電機(jī)缺相一般是由于無(wú)刷電機(jī)的霍耳元件損壞引起的,我們可以通過(guò)測(cè)量霍耳元件輸出引線相對(duì)霍耳地線和相對(duì)霍耳電源引線的電阻,用比較法判斷是哪只霍耳元件出現(xiàn)故障。 為保證電機(jī)換相位置的精確,一般建議同時(shí)更換所有的三個(gè)霍耳元件。更換霍耳元件之前,必須弄清楚電機(jī)的相位代數(shù)角是120度還是60度,一般60度相角電機(jī)的三個(gè)霍耳元件的擺放位置是平行的。而120度相角電機(jī),三個(gè)霍耳元件中間的一個(gè)霍耳元件是呈翻轉(zhuǎn)180度位置擺放的。 電機(jī)常見(jiàn)故障分析及應(yīng)對(duì)方法 低壓三相交流電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電機(jī))具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、以及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。因而廣泛地應(yīng)用在工農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的拖動(dòng)裝置中,是所有電機(jī)中應(yīng)用最廣泛的一種。盡管如此,電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中難免還會(huì)發(fā)生各種各樣的故障。下面,針對(duì)電機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及采取對(duì)策進(jìn)行分析,供同行參考。 一、電機(jī)溫升過(guò)高或冒煙 這種故障是電機(jī)過(guò)熱的表現(xiàn)。其原因很多:既有電機(jī)外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負(fù)載過(guò)大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等);也有電機(jī)自身的原因。 電機(jī)本身常見(jiàn)原因及對(duì)策: 1. 繞組接法有錯(cuò),誤將星形接成三角形或相反。 2. 定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴(yán)重只需要重包絕緣,嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組。 3. 定子一相繞組斷路,或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過(guò)熱。 4. 轉(zhuǎn)子斷條。對(duì)銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或更換,對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)加更換。 5. 定、轉(zhuǎn)子相擦??蓹z查軸承是否有松動(dòng),定、轉(zhuǎn)子是否有裝配不良。 6. 環(huán)境溫度高,電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞; 7. 電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良; 二、軸承過(guò)熱 當(dāng)電機(jī)滾動(dòng)軸承溫度超過(guò)95℃,滑動(dòng)軸承溫度超過(guò)80℃,就是軸承過(guò)熱。其原因及對(duì)策如下: 1. 軸承損壞應(yīng)換新。 2. 滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過(guò)少、過(guò)多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤(rùn)滑脂的容量不應(yīng)超過(guò)軸承和軸承蓋容積的70,有雜質(zhì)時(shí)應(yīng)換新。 3. 軸承與端蓋配合過(guò)緊或過(guò)松。過(guò)緊時(shí)加工軸承室,過(guò)松時(shí)在端蓋內(nèi)鑲鋼套。 4. 電機(jī)兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。 5. 傳動(dòng)帶過(guò)緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整傳動(dòng)帶張力,校正聯(lián)軸器。 6. 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油太少,有雜質(zhì)或油環(huán)卡住,應(yīng)加油,換新油,修理或更換油環(huán)。 7. 軸承間隙過(guò)大或過(guò)??; 8. 電動(dòng)機(jī)軸彎曲。 三、噪聲異常 1. 當(dāng)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r,會(huì)產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應(yīng)檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。 2. 電機(jī)缺相運(yùn)行,吼聲特別大??蓴嚯娫俸祥l,看是否能再正常起動(dòng)。如果不能起動(dòng),則可能有一相斷路。開(kāi)關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會(huì)發(fā)生缺相運(yùn)行。 3. 軸承嚴(yán)重缺油時(shí),從軸承室能聽(tīng)到“咝咝”聲。應(yīng)清洗軸承,加新油。 4. 風(fēng)葉碰殼或有雜物,會(huì)發(fā)出撞擊聲。應(yīng)校正風(fēng)葉,清除風(fēng)葉周?chē)碾s物。 5. 轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂,發(fā)生時(shí)高時(shí)低的“嗡嗡”聲,轉(zhuǎn)速也變慢,電流增大。 6. 定子繞組首末端接線錯(cuò)誤,有低沉的吼聲,轉(zhuǎn)速也下降。 7. 定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng); 四、振動(dòng)過(guò)大 1. 電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡(如轉(zhuǎn)子上配重螺絲脫落)應(yīng)校正動(dòng)平衡。 2. 傳動(dòng)帶輪不平衡,應(yīng)校正靜平衡。 3. 轉(zhuǎn)軸彎曲。應(yīng)更換轉(zhuǎn)軸,或車(chē)直鑲套(熱套)。 4. 安裝基礎(chǔ)不平或固定不穩(wěn)。應(yīng)重新安裝,固定平穩(wěn)。 5. 轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂,使負(fù)載電流時(shí)大時(shí)小地振蕩。 6. 聯(lián)軸器裝配不正或有松動(dòng)。 7. 被驅(qū)動(dòng)機(jī)械失去動(dòng)平衡。 8. 定子繞組有局部故障,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)不平衡而引起振動(dòng)。 9. 由于磨損,軸承間隙過(guò)大; 10. 鐵心變形或松動(dòng); 11.風(fēng)扇不平衡; 五、運(yùn)行中造成三相電流不平衡 1. 三相電源電壓嚴(yán)重不平衡(即不相等)。如開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良等。 2. 三相繞組中有一相斷路或一相熔絲燒斷等造成缺相運(yùn)行。 3. 繞組匝間或相間有局部短路,而熔絲又未斷。 4. 三相繞組中某一組的一條并聯(lián)支路或幾條并聯(lián)支路斷路,造成三相阻抗不等。 5. 三相定子繞組中一相首末端弄錯(cuò),而熔絲沒(méi)有燒斷。 六、電機(jī)運(yùn)行時(shí),電流表指針來(lái)回?cái)[動(dòng) 這種故障原因很可能是轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷路。 七、電機(jī)轉(zhuǎn)速變低 1. 電源電壓太低,應(yīng)檢查、找出原因。 2. 轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂或脫焊,應(yīng)檢查并修理斷條。 3. 定子繞組接法錯(cuò)誤,應(yīng)檢查并改正接法。 結(jié)語(yǔ) 關(guān)于無(wú)刷電機(jī)的相關(guān)介紹就到這了,希望通過(guò)本文能讓你對(duì)無(wú)刷電機(jī)有更全面的認(rèn)識(shí)。