直流電動機(jī)是將直流電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的電動機(jī)。由于直流電動機(jī)具有良好的調(diào)速性能，在電力拖動中被廣泛應(yīng)用，直流電動機(jī)分為兩部定子與轉(zhuǎn)子兩部分。本文將詳解直流電動機(jī)的常見故障以及故障排除方法。 　直流電動機(jī)的常見故障及排除見表1.1 　　表1.1 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 不能起動 ①電源無電壓 ①檢查電源及熔斷器 ②勵磁回路斷卉 ②檢查勵磁繞組及起動器 ③電刷回路斷開 ③檢查電樞繞組及電刷換向器接觸情況 ④有電源但電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動 ④負(fù)載過重或電樞被卡死或起動設(shè)備不合要求，應(yīng)分別進(jìn)行檢查 轉(zhuǎn)速不正常 ①轉(zhuǎn)速過高 ①檢查電源電壓是否過高！主磁場是否過弱，電動機(jī)負(fù)載是否過輕 ②轉(zhuǎn)速過低 ②檢查電樞繞組是否有斷路、短路、接地等故障；檢查電刷壓力及電刷位置；檢查電源電壓是否過低及負(fù)載是否過重；檢查勵磁繞組回路是否正常     電刷火花過大 ①電刷不在中性線上 ①調(diào)整刷桿位置 ②電刷壓力不當(dāng)或與換向器接觸不良或電刷磨損或電刷牌號不對 ②調(diào)整電刷壓力、研磨電刷與換向器接觸面、淘換電刷 ③換向器表面不光滑或云母片凸出 ③研磨換向器表面、下刻云母槽     ④電動機(jī)過載或電源電壓過高 ④降低電動機(jī)負(fù)載及電源電壓     ⑤電樞繞組或磁極繞組或換向極繞組故障 ⑤分別檢查原因     ⑥轉(zhuǎn)子動平衡未校正好 ⑥重新校正轉(zhuǎn)子動平衡         過熱或冒煙 ①電動機(jī)長期過載 ①更換功率較大的電動機(jī) ②電源電壓過高或過低 ②檢查電源電壓 ③電樞、磁極、換向極繞組故障 ③分別檢查原因 ④起動或正、反轉(zhuǎn)過于頻繁 ④避免不必要的正、反轉(zhuǎn)     機(jī)座帶電 ①各繞組絕緣電阻太低 ①烘干或重新浸漆 ②出線端與機(jī)座相接觸 ②修復(fù)出線端絕緣 ③各繞組絕緣損壞造成對地短路 ③修復(fù)絕緣損壞處 　　直流電動機(jī)最常見故障的檢修 　　1電樞繞組接地故障 　　這是直流電動機(jī)繞組最常見的故障。電樞繞組接地故障一般常發(fā)生在槽口處和槽內(nèi)底部，對其的判定可采用絕緣電阻表法或校驗(yàn)燈法，用絕緣電阻表測量電樞繞組對機(jī)座的絕緣電阻時(shí)，如阻值為零則說明電樞繞組接地；或者用圖所示的毫伏表法進(jìn)行判定，將36V低壓電源通過額定電壓為36V的低壓照明燈后，連接到換向器片上及轉(zhuǎn)軸一端，若燈泡發(fā)亮，則說明電樞繞組存在接地故障。具體到是哪個(gè)糟的繞組元件接地，則可用圖所示的毫伏表法進(jìn)行判定。將6～12V低壓直流電源的兩端分別接到相隔K／2或K／4的兩換向片上（K為換向片數(shù)），然后用毫伏表的一支表筆觸及電動機(jī)軸，另一支表筆觸在換向片上，依次測量每個(gè)換向片與電動機(jī)軸之間的電壓值。若被測換向片與電動機(jī)軸之間有一定電壓數(shù)值（即毫伏表有讀數(shù)），則說明該換向片所連接的繞組元件未接地；相反，若讀數(shù)為零，則說明該換向片所連接的繞組元件接地。最后，還要判明究竟是繞組元件接地還是與之相連接的換向片接地，還應(yīng)將該繞組元件的端都從換向片上取下來，再分別測試加以確定。 　　 a）校驗(yàn)燈法                                                b）毫伏表法 　　電樞繞組接地點(diǎn)找出來后，可以根據(jù)繞組元件接地的部位，采取適當(dāng)?shù)男蘩矸椒?。若接地點(diǎn)在元件引出線與換向片連接的部位，或者在電樞鐵心槽的外部槽口處，則只需在接地部位的導(dǎo)線與鐵心之間重新進(jìn)行絕緣處理就可以了。若接地點(diǎn)在鐵心槽內(nèi)，一般需要更換電樞繞組。如果只有一個(gè)繞組元件在鐵心槽內(nèi)發(fā)生接地，而且電動機(jī)又急需使用時(shí)，可采用應(yīng)急處理方法，即將該元件所連接的兩換向片之間用短接線將該接地元件短接，此時(shí)電動機(jī)仍可繼續(xù)使用，但是電流及火花將會有所加大。